浅层介质过滤器系统由多个标准的高速过滤单元组成，水流通过内部的布水器及集水器，利用不同的介质，能有效的去除颗粒物和减低浊度。若装上特定的滤料，例如活性炭，无烟煤等，还可以吸附去掉相应的有机物，离子等。过滤单元从16寸（400mm）至96寸（2400mm）多种规格，可以有不同的安装方式。可作为独立的过滤系统，利用现有工艺中的供水泵，如果是作为旁滤，也可以单独配备它自己的泵。过滤器也可以多个处理单元安装在公用管道上，这样可以实现此系统无限过滤能力。过滤系统的反洗有手动，半自动和全自动三种方式，分别可通过手动按钮、PLC、压力差或者管理系统进行启动。反洗周期和反洗时间长短可调，出厂时设定为3分钟。这个控制由DLFCS自动过滤控制系统来实现。用户也可选择PLC控制系统，可以实现集中或远程通讯等高要求的控制。
过滤状态：浅层过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成。当系统处于过滤状态时 , 未经过滤的水通过自行研制独 特的布水器均匀布水 , 水以层流状态通过滤器内的填料层 ( 精制均粒石英砂 )。当水流过填料层时 , 杂质被截 留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器 , 将过滤后的水均匀地收集并引出 , 平流过滤 , 可以使 过滤器在高流速下过滤 , 仍可达到较好过滤的效果。
反洗状态：随着杂质在填料层中不断聚积 , 内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时 , 系统将 自动激活定压差装置使其转换至反洗状态 , 当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗 , 更便 于清洗聚积起来的杂质。 当系统处于反洗状态时 , 过滤仍然继续 , 其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤 , 系统中其它标准 单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸 , 其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过 水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效过滤系统中 , 特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗 , 最大限度地提高反冲洗效率 , 减少所需的反洗水（清洁水）, 同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸 反洗为 3 分钟 , 反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围 , 定压装置给出复原信号，水力阀 恢复到过滤状态 , 下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态 , 系统还可以通过时间控制反洗、默认 4 小时反 洗一次，根据工况现场调整时间、双系统控制不分主次，哪个先到先执行。
浅层砂过滤器工作原理图解
1、高滤速，低压损，彻底解决普通机械介质过滤器滤速慢，流量小的问题。
2、 模块化设置，占地面积小，配管少，投资省。占地面积减少 40% 以上，配管工程量减少 50% 以上。
3、手动、半自动、全自动反洗可选，充分满足您的需要。
4、反洗水源可选系统内、水塔或外源水源，并可自 动切换 。
5、可多单元组合，处理流量可任意扩充。
6、壳体及管路由碳钢 Q235B、也可采用不锈钢材质 制作。
7、核心部件采用原装进口 (BERMAD、BACCARA、 SIEMEN、MITSUBISHI)。
8、过滤单元采用单腔设计，反洗效果更好，跑砂率 更低。
9、集水器可选不锈钢 /ABS 材质，寿命更长。
10、出水管设置在单元底部，水阻更小，检修更方便。
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